Система сквозного контроля КПЭ производства

Платформа анализирует эффективность всех производственных цепочек для каждого дочернего общества, выявляет отклонения и отображает иерархическую структуру взаимосвязанных КПЭ

Заказать демопоказ

Металлургия, Нефтегазовая отрасль
2020-2024 год

Клиент

Международный металлургический холдинг

Проблема

Основная проблематика

Недостаточная прослеживаемость процессов: нет полной оценки эффективности производственных и операционных процессов, нет достоверных показателей каждого процесса, включая косвенные
Отсутствие инструментов системного контроля промбезопасности, нет реальных причин инцидентов

Задачи

Ключевые задачи проекта

01.

Повышение прозрачности процессов и зависимостей каждого участка производства, прозрачность причин инцидентов.

02.

Организация непрерывности процессов, минимизация рисков, снижение простоев.

03.

Прослеживание пути изделия от входа сырья до выхода готовой продукции, снижение дефектов.

04.

Диагностика причин инцидентов на ранних стадиях производства продукции.

05.

Рост скорости и эффективности управленческих решений.

06.

Повышение качества готовой продукции.

Технологии

Client

HTML5, CSS3, Angular

Server

.NET 6, WebSockets

Data

PostgresPro, Hadoop, Spark, Parquet

Решение

Создание единой платформы консолидированных КПЭ с охватом всех процессов производства в каждом дочернем обществе в формате иерархической структуры
Анализ простоев: фиксация простоев, формирование плана мероприятий, статистических показателей и метрик качества
Анализ дефектов: фиксация дефектов, описание причин, отчётность
Отслеживание маршрута обработки изделия, контроль качества по заданным показателям

Функционал

Анализ КПЭ предприятий

Отображение КПЭ в виде иерархии, взаимосвязей и графиков с охватом всех переделов производства, прогноз показателей, расчёт потенциала производственных процессов и технологических параметров

Анализ простоев и отклонений

Автоматическая фиксация простоев оборудования, формирование мероприятий по их устранению; фиксация и отображение отклонений по настраиваемым показателям и контрольным границам металлургической продукции

Контроль дефектов

Фиксация дефектов выходящей продукции. Позволяет добавлять описание первопричин дефектов, формирует отчетность и графики и передает данные в другие системы.

Контроль качества

Система формирует маршруты обработки металла и передает данные в другие системы аналитической отчетности. Позволяет зафиксировать данные о качестве продукции по настраиваемым параметрам.

В системе создана единая платформа консолидированных КПЭ с охватом всех процессов производства в каждом дочернем обществе

Эффекты

Хочу также

на 18%

снизили количество простоев и инцидентов за счет сокращение количества производственных и технологических инцидентов

в 2,5 раза

сократили количество рисков и ошибок в производственных и операционных процессах

в 10 раз

увеличили скорость анализа КПЭ и предотвращения рисков за счет своевременной реакции на тренды и отклонения показателей

Другие проекты отрасли

Решения, которые вам могут быть интересны

Дашборд

Дашборд — это инструмент визуализации данных, предоставляющий обзорную информацию о ключевых показателях эффективности бизнеса.

Узнать больше

Контроль КПЭ

Контроль КПЭ (ключевые показатели эффективности) – это систематический процесс оценки и мониторинга ключевых параметров производственной, финансовой и операционной деятельности вашего предприятия.